軋輥在制作和運用前的預備工序中會發(fā)生剩余應力和熱應力。運用時又進一步遭到了各種周期應力的效果,包含有曲折、改變、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的，其原因不只有規(guī)劃要素，還有軋輥在運用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。此外，軋制條件常常會呈現(xiàn)反常狀況。軋輥在運用后冷卻不當，也會遭到熱應力的危害。所以軋輥除磨損外，還常常呈現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種部分損害和外表損害。一個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。這樣，不只在正常軋制條件下耐久耐用，又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強軋輥的承載才能。 　　生產(chǎn)長材產(chǎn)品的軋機種類繁多，因此，軋機類型的選擇、布局，軋輥材質(zhì)的選擇、軋輥尺寸的確定，選擇范圍也非常廣。同時，不同的軋機所選擇的軋輥也是不相同的，需要根據(jù)生產(chǎn)要求選擇軋輥。 　　長材產(chǎn)品軋機 　　在選擇合適的軋輥以達到增加生產(chǎn)率和提高產(chǎn)品質(zhì)量以前，需要充分了解各種軋機的類型和配置。 　　1、棒材和小型型材軋機 　　一般而言，棒材和小型型材軋機既可以使用尺寸范圍80～150mm的鋼錠，也可以使用尺寸范圍相同的連鑄小方坯，以生產(chǎn)小型材和棒材。棒材和小型型材軋機最初喂入的原料溫度是1200℃，軋機既可以半連續(xù)，也可以全連續(xù)的方式生產(chǎn)。連續(xù)式軋機是目前的發(fā)展趨勢，其間有粗軋、中軋和精軋機架。粗軋機架是以水平／立式順序排列，這主要取決于產(chǎn)品構(gòu)成。中間機架和精軋機架既可以是立式，也可以是水平式。對于棒材而言，軋機構(gòu)成更多的是立式機架，而對其它的小型型材來說，經(jīng)常采用的是水平機架。 在小型型材軋機中，根據(jù)喂入的原料和最終的產(chǎn)品尺寸的不同，所選擇的軋輥直徑為300～600mm，輥身長度為700mm。對于產(chǎn)品的公差，用戶一般要求是國際公差標準的三分之一，同時產(chǎn)品要有很好的表面光潔度。對小型材而言，軋機的軋制速度從12m／s到20m／s，而對棒材軋機來說，軋制速度已提高到36m／s。 　　2、線材軋機 　　線材軋機擁有粗軋機架和與小型型材軋機類似的中間機架。與兩線軋制的小型型材軋機相比，這些軋機一般被設計成可以進行高達4線的同時軋制的切分軋制。然而，目前的發(fā)展趨勢是采用單線的高速軋制?，F(xiàn)代的線材軋機一般是有8～10個無扭機架，在精軋機組中互相成90°角排列。 目前，線材軋機使用的軋輥直徑被限制在200mm。軋制速度可高達140m／s。 　　3、中型型材軋機和大型型材軋機 　　在粗軋機架后，中型型材軋機有兩組連續(xù)的機架。連續(xù)軋機，根據(jù)孔型設計既可以水平布置，也可以立式布置。對于有平行緣的型鋼和槽鋼，還配有萬能機架。當軋制其它型材時，可以用水平機架更換萬能機架。水平機架的軋輥有很深的孔型，而萬能機架沒有。 較大直徑的水平軋輥確定型鋼的的形狀，而較小直徑的一對立輥用于軋制邊部。當坯料穿過傳統(tǒng)機架和萬能機架精軋軋輥時，可以獲得很好的表面光潔度和尺寸公差。 軋輥參數(shù)選擇 　　-被軋制的鋼種 　　被軋制的鋼種是選擇軋輥的關鍵因素，其抗變形能力隨坯料化學成分不同而改變，主要表現(xiàn)在軋制的各階段變形的負荷大小和變化。必須根據(jù)確定的強度和硬度選擇軋輥。 -軋機布置和道次設計 　　機架在生產(chǎn)線的位置以及道次設計對軋輥的選擇有很大影響。根據(jù)機架位置，軋輥的受力方式和性能可以有很大變化。這是因為應用于粗軋機架和精軋機架的軋輥有非常不同的受力方式，從而導致軋輥性能有預期的改變。此外，一個坯料和下一個坯料經(jīng)過機架的時間間隔和軋機的生產(chǎn)率對軋輥的選擇也有很大影響。通過試驗可以觀察到，軋輥彎曲以及與高軋制壓力相結(jié)合的扭應力是決定粗鋼機架軋輥選擇的因素。然而，在精軋機架，硬度、耐磨性和表面質(zhì)量則是軋輥選擇的關鍵因素。 　　-軋輥與坯料間的摩擦 　　由于在軋輥圓周速度與坯料速度間存在差異，因此摩擦起著非常重要的作用，特別是在低速時可以有很好的咬合，如開坯軋機和粗軋機架。因此，有關數(shù)據(jù)為軋輥的適當選擇以適于特定機架創(chuàng)造了條件。 -熱態(tài)狀況 軋輥和被軋制坯料的熱態(tài)狀況也是非常重要的。主要原因是軋輥的溫度相對被軋坯料要低很多，因此軋輥在很短的時間內(nèi)易遭受較高的熱沖擊，從而導致在軋輥表面形成燒裂，進一步擴散形成疲勞裂紋。由此，軋輥的選擇應該考慮到在軋制條件下軋輥裂紋產(chǎn)生和擴散最少。 　　-軋輥冷卻 　　軋輥的功效也與軋機冷卻液的布置有關。軋輥材料的熱傳導性能對軋輥的冷卻有很大影響。軋輥材料的熱傳導率越高，對有效冷卻要求也越高，主要是避免燒裂的產(chǎn)生，造成軋輥壽命降低。 　　根據(jù)軋機類型選擇軋輥 　　軋輥的選擇是非常講究技巧的，軋機操作人員的經(jīng)驗對軋輥的選擇起著決定性的作用。 　　-棒材和小型材軋機 　　這類軋機對軋輥的要求是：①相對沖擊來說有很好的抗彎曲強度；②軋輥硬度均勻；③較高的耐磨性；④較好的抗燒裂性能。 　　江陰凱晟軋輥制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種冷軋工作輥、冷軋輥、中國軋輥廠、支承輥、軋輥制造，主要供貨至江蘇、河北、北京、浙江、廣東等省和地區(qū),并自營出口到馬來西亞、臺灣、尼日利亞等國家。并建立了一套科學規(guī)范的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以2服務為先導，產(chǎn)品質(zhì)量為生命，不斷完善自我，支持以高科技含量開發(fā)產(chǎn)品與市場?？蛻舻臐M意是我們永遠追求的目標。